Bearbeitungszentren
TANDEM
TANDEM 700 L ist ein High-Tech-Bearbeitungszentrum für hohe Produktivität und Großserienfertigung. Praxisorientierter und verbesserter modularer Aufbau mit starren Komponenten, garantieren eine hohe Stabilität, hohe konstante Präzision, hohe Produktivität und hohe Bedienbarkeit.
Vorteile
- hohe Flexibilität
- Bearbeitung von Spiegelwerkstücken (L&R)
- Bearbeitung von hochpräzisen Werkstücken
- NC-Einstellungen für jede Bearbeitungsachse
Technische Daten
| Arbeitsbereich (2x) | X-Achse | mm | 800 |
| Y-Achse | mm | 800 | |
| Z-Achse | mm | 700 | |
| Arbeitsspindel (2x) | max. DREHZAHLEN | U/min | 20.000 |
| max. Leistung | kW | 28 | |
| Kupplungstyp | HSK | 63/80 | |
| Beschleunigung (2x) | X-Achse | m/s² | 5 |
| Y-Achse | m/s² | 5 | |
| Z-Achse | m/s² | 10 | |
| Präzision | Positionstoleranz | mm | <0,01 |
| Positionsabweichung | mm | 0,005 | |
| Werkzeugmagazin | Lagerung | 72(120) | |
| Werkzeuglänge max. | mm | 420 | |
| Werkstück | Abmessungen | mm | 500x500x600 |
| Kühlmittel | Durch die Spindel | l/min | 60 |
| Steuerungen | Siemens 840D/Indramat MTC200 | ||
| Maschinendaten | Länge | mm | 5.300 |
| Breite | mm | 5.100 | |
| Höhe | mm | 3.700 | |
| Gewicht | kg | 32.000 | |
| Technische Daten können aufgrund von kundenspezifischen Anforderungen variieren. | |||
Anwendbarkeit
Konzipiert für die gleichzeitige Hochpräzisionsbearbeitung von (gespiegelten) Werkstücken. Jede Arbeitsspindel kann so eingestellt werden, dass eine unabhängige Bearbeitung möglich ist. Die Tandem-Baureihe ist eine perfekte Lösung für die hochpräzise Großserienfertigung.
Werkstücke
LINEAR 700L
LINEAR 700 L ist ein High-Tech-Bearbeitungszentrum für hohe Produktivität und Großserienfertigung. Praxisorientierter und verbesserter modularer Aufbau mit starren Komponenten, garantieren eine hohe Stabilität, hohe konstante Präzision, hohe Produktivität und hohe Bedienbarkeit.
Vorteile
- konzipiert für große Werkstücke,
- Linearantriebe für hohe Bewegungsgeschwindigkeiten,
- 5-Achs-Bearbeitung,
- automatische Hydraulikspannung mit mehreren Hydraulikkreisen,
- Aufrüstung mit Nullpunktspannsystem für mehr Flexibilität.
Technische Daten
| Arbeitsbereich | X-Achse | mm | 1.700 |
| Y-Achse | mm | 1.000 | |
| Z-Achse | mm | 700 | |
| Arbeitsspindel | max. DREHZAHLEN | U/min | 20.000 |
| max. Leistung | kW | 28 | |
| Kupplungstyp | HSK | 63/80/100 | |
| Beschleunigung | X-Achse | m/s² | 4 |
| Y-Achse | m/s² | 4 | |
| Z-Achse | m/s² | 6 | |
| Präzision | Positionstoleranz | mm | <0,01 |
| Positionsabweichung | mm | 0,005 | |
| Werkzeugmagazin | Lagerung | 20/72/120 | |
| Werkzeuglänge max. | mm | 420 | |
| Werkstück | Abmessungen | mm | 1.200x1.100x500 |
| Kühlmittel | Durch die Spindel | l/min | 60 |
| Steuerungen | Siemens 840D/Indramat MTC200 | ||
| Maschinendaten | Länge | mm | 4.800 |
| Breite | mm | 4.300 | |
| Höhe | mm | 3.000 | |
| Gewicht | kg | 30.000 | |
| Technische Daten können aufgrund von kundenspezifischen Anforderungen variieren. | |||
Anwendbarkeit
Die 5-Achs-Bearbeitungszentren der Linear-Baureihe sind speziell für die Bearbeitung großer Werkstücke konzipiert. Geeignet für Werkstücke aus Stahl, Aluminium und Gusseisen, wie z. B. Achsenträger, Batterieträger, etc.
Werkstücke
5-ACHSEN-UNIFLEX-BEARBEITUNGSZENTRUM
UniFlex-Vertikal-Bearbeitungszentren gehören zu den besten ihrer Klasse in Bezug auf Geschwindigkeit, Dynamik, Kompaktheit, Stabilität und Zuverlässigkeit. Die UniFlex-Baureihe ist mit zwei, drei, vier Spindeln oder Mehrfachprofilen erhältlich und zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: 5-Achs-Bearbeitung, zuverlässig hohe Produktivität, höchste Präzision und Bearbeitungsqualität, minimaler Platzbedarf, einfache Bedienung, hohe Stabilität, hohe Dynamik und einfache Wartung.
Vorteile
Hohe Präzision und Verarbeitungsleistung
Hohe Maschinenproduktivität und niedrigere Kosten pro Stück
Bereit für Industrie 4.0
5-Achsen-Bearbeitung
1/2/4-Spindel-Ausführung
Tehnični podatki
| Delovno območje | Os X | mm | 360 |
| Os Y | mm | 400 | |
| Os Z | mm | 360 | |
| Delovno vreteno | max. RPM | U/min | 14.000 |
| max. Moč | kW | 15 | |
| Konica sklopke | HSK | 63 | |
| Pospešek | Os X | m/s² | 10 |
| Os Y | m/s² | 10 | |
| Os Z | m/s² | 10 | |
| Natančnost | Toleranca položaja | mm | <0,01 |
| Odstopanje položaja | mm | 0,005 | |
| Zalogovnik orodja | Shranjevanje | 74 | |
| Dolžina orodja max. | mm | 300 | |
| Obdelovanci | Dimenzije | mm | 300x300x400 |
| Hlajenje | Skozi vreteno | l/min | 60 |
| Krmilje | Siemens ONE z PPU1740 | ||
| Podatki o stroju | Dolžina | mm | 4.500 |
| Širina | mm | 2.000 | |
| Višina | mm | 2.850 | |
| Teža | kg | 10.000 | |
| Tehnični podatki se lahko razlikujejo glede na posebne potrebe strank. | |||
Izvedba
3 Standardne izvedbe in možne dodatne posebne izvedbe (po naročilu):
- 1--Vretenski 5-Osni obdelovalni center
- 2-Vretenski 5-Osni obdelovalni center
- 4-Vretenski 5-Osni obdelovalni center
- Posebna izvedba po naročilu
Izvedba mize:
- 5 osna izvedba z A-osjo
- 5 osna izvedba z dvojno A-osjo in mizo z B os
- 4 osna izvedba z eno ali dvojno A-osjo
Referenčni kosi
Stroj je zasnovan za strojno obdelavo različnih komponent za avtomobilsko, orodjarsko, proizvodno in letalsko industrijo. Stroj je najprimernejši za 5-osno obdelavo odkovkov ali zlitkov iz jekla, litine ali aluminjastih zlitin.
5-OSNI OBDELOVALNI CENTER ZA OBDELAVO ALUMINIJASTIH PROFILOV
5-Osni obdelovalni center za obdelavo aluminijastih profilov, je bil zasnovan po potrebi odjemalcev. Namensko grajen za visoko fleksibilnost in produktivnost, omogoča doseganje optimalnih taktnih časov in najvišjo kakovost obdelave. Zasnovan za največjo možno fleksibilnost obdelave dolgih vitkih kosov (s pomočjo A+C glave ter dodatne možnosti rotacije mize)
Prednsoti
- Trockenbearbeitung/aufrüstbar auf MMS oder Emulsion (nicht durch die Spindel)
- sehr flexible Bearbeitung von schlanken Aluminium- (oder dünnwandigen Stahl-) Profilen
- Werkstücke bis zu einer Länge von 2500 mm und einem Durchmesser von ca. 400 mm (Strangpressprofile)
- Schneller Wechsel der Spannvorrichtung für verschiedene Schnitte -> Möglichkeit, die Spannvorrichtung mit dem Roboter zu wechseln
- Möglichkeit, den 4x90°-Tisch durch einen NC-Tisch zu ersetzen
- Pneumatisches Spannsystem - mögliche Aufrüstung auf ein hydraulisches System
- Zentralschmierung von Führungen/Lagern
Tehnični podatki
| Delovno območje | Os X | mm | 4.000 |
| Os Y | mm | 800 | |
| Os Z | mm | 700 | |
| Delovno vreteno | max. RPM | U/min | 18.000 |
| max. Moč | kW | 10 | |
| Konica sklopke | HSK | 63 | |
| Pospešek | Os X | m/s² | 10 |
| Os Y | m/s² | 10 | |
| Os Z | m/s² | 10 | |
| Natančnost (dodatno) | Toleranca položaja | mm | <0,01 |
| Odstopanje položaja | mm | 0,005 | |
| Zalogovnik orodja | Shranjevanje | 24 | |
| Dolžina orodja max. | mm | 250 | |
| Obdelovanci | Dimenzije | mm | od 1000 do 4000 |
| Hlajenje | Suha obdelava | ||
| Krmilje | Siemens ONE z PPU1740 | ||
| Podatki o stroju | Dolžina | mm | 6.000 |
| Širina | mm | 4.000 | |
| Višina | mm | 2.500 | |
| Teža | kg | 15.000 | |
| Tehnični podatki se lahko razlikujejo glede na posebne potrebe strank. | |||
Izvedba
Die Konstruktion des 5-Achsen-Bearbeitungszentrums für Aluminiumprofile basiert auf
- eine starre, geschweißte Basis
- Horizontale Bauweise für besten Späneabfuhr
- konzipiert für maximale Flexibilität bei der Bearbeitung langer, schlanker Teile (mit A+C-Kopf und zusätzlicher Tischdrehoption)
- konzipiert für die Bearbeitung einer großen Anzahl unterschiedlicher Werkstücke durch den modularen Aufbau der Spannfutter und deren schnellen Wechsel
- Möglichkeit, eine größere Anzahl kürzerer Stücke zu spannen, um die Produktivität zu erhöhen
- konzipiert für die komplexe Bearbeitung von Aluminium- und schmalwandigen Stahlprofilen
Referenzstücke