Maschinen für die Kurbelwel
Maschinen für die Nutzfahrzeug-/Pkw-Kurbelwellenbearbeitung UH-Serie
Die UH Serie steht für höchste Produktivität in der Serienfertigung von Großkurbelwellen und anderen rotierenden Werkstücken. Die modular aufgebauten Maschinen zeichnen sich durch hohe Stabilität und Präzisionsgenauigkeit sowie gleichbleibende Qualität bei maximaler Verfügbarkeit aus. Die UH Serie kann auch für die Bearbeitung anderer rotierender Werkstücke wie Nockenwellen, Pleuelstangen und Common Rails von PKW-, NKW- und großen Industriemotoren eingesetzt werden.
Anwendbarkeit
Konzipiert als Komplettlösung für die Bearbeitung von großen Nutzfahrzeug- und PKW-Kurbelwellen, kann die Maschine mit 2-Spindeln auf jeder Seite ausgestattet werden, was eine gleichzeitige Bearbeitung von beiden Seiten ermöglicht.
Technische Daten
Bearbeitungseinheit | X-Achse | mm | 2500 |
Y-Achse | mm | 630 | |
Z-Achse | mm | 800 | |
Eilgang | m/min | 40 | |
Beschleunigung | m/sec² | 2,7 | |
Drehmoment | Nm | 10 | |
Schwenkbare Spindel | Typ der Kupplung | HSK | 63 |
Lager | φ | 63 | |
max. DREHZAHL | U/min | 8.000 | |
max. Drehmoment | Nm | 70 | |
Selbstregelnde Pumpe | Menge | l/min | 0,5 |
Volumen des Tanks | l | 6 | |
Werkstück | Länge | mm | 1200 |
Durchmesser | mm | 240 | |
Steuerungen | Siemens 840D/Indramat MTC200 | ||
Maschinendaten | Länge | mm | 6.800 |
Breite | mm | 5.984 | |
Höhe | mm | 4.400 | |
Gewicht | kg | 21.000 | |
Technische Daten können aufgrund von kundenspezifischen Anforderungen variieren. |
Maschine design
Die UH Serie ist in den folgenden Versionen erhältlich:
- 1 spindling
- 1+1 spindling
- 2 spindling
- 2+2 spindling
Die seitlich angebrachten Werkzeugmagazine mit automatischem oder manuellem Werkzeugwechsel ermöglichen alle notwendigen Bohroperationen in einer Maschine.
Werkstück
Maschinen für PKW-Kurbelwellenbearbeitung AF-Serie
Sondermaschine für die mittlere und große Produktion. Sie ist primär auf die Bearbeitung von Kurbelwellen ausgerichtet und so konzipiert, dass sie leicht in Produktionslinien implementiert werden kann. Unsere Lösung ist mit folgenden Vorteilen verbunden: Stabiler Prozess, hohe Produktivität durch Mehrspindelbearbeitung, geringere Wartungskosten, Anpassungsfähigkeit an die vom Kunden verwendete Bohrtechnologie, kürzere Lieferzeit.
Vorteile
- stabiler Prozess
- hohe Produktivität bei Mehrspindelbearbeitung
- geringere Wartungskosten
- anpassungsfähigkeit an kundenseitig eingesetzte Bohrtechnik
- kürzere Lieferzeiten
Technische Daten
Bearbeitungseinheit | X-Achse | mm | 200 |
Y-Achse | mm | 400 | |
Z-Achse | mm | 630 | |
Eilgang | m/min | 40 | |
Beschleunigung | m/sec² | 2,4 | |
Drehmoment | Nm | 2x13 | |
Schwenkbare Spindel | Typ der Kupplung | HSK | 63 |
Lager | φ | 63 | |
max. DREHZAHL | U/min | 8.000 | |
max. Drehmoment | Nm | 60 | |
Selbstregelnde Pumpe | Menge | l/min | 0,5 |
Volumen des Tanks | l | 6 | |
Werkstück | Länge | mm | 280 |
Gewicht | kg | 10 | |
Steuerungen | Siemens 840D/Indramat MTC200 | ||
Maschinendaten | Länge | mm | 5.500 |
Breite | mm | 2.000 | |
Höhe | mm | 2.200 | |
Gewicht | kg | 7.000 | |
Technische Daten können aufgrund von kundenspezifischen Anforderungen variieren. |
Werkstück