TIEFBOHRMASCHINEN

STANDARD-TIEFBOHRMASCHINE

Die Standard-Tiefbohrmaschine zeichnet sich durch ihre einfache, robuste und kompakte Bauweise aus. Wir verwenden ein modulares System. Hohe Antriebsleistung mit ausreichendem Drehmoment und ein breiter Drehzahlbereich sorgen für eine optimale Ausnutzung der Maschinenleistung.

VORTEILE

  • Optimale Schnittleistung
  • Hohe Lochqualität in Bezug auf Durchmessertoleranz, Oberächenqualität und geometrische Formtoleranzen
  • Hohe Rundlaufgenauigkeit, minimale Lochabweichung
  • Geringe Gratbildung beim Bohren durch das Werkstück und andere Löcher
  • Stufenlose Spindelantriebe

TECHNISCHE DATEN

Bohrbereich   Bohrtiefe mm bis 2500
Durchmesser mm 2-30
Bohrsystem  ELB/BTA oder beides
Spindel   Anzahl   1
Antrieb kW 15
Drehzahlbereich 1/min 6000
Vorschub     Antrieb CNC Direkt
Vorschubspindel Kugelumlaufspindel 
Geschwindigkeit mm/min 1000
Eilgang mm/min 5000
Axialkraft N 18.000
Kühlung    Tankvolumen l 1000
Kühlmittel Tiefbohrung Öl 
Druck bar  150
Menge l/min 15
Steuerungen Siemens SINUMERIK ONE
Maschinendaten.   Länge mm 5000
Breite mm 3100
Höhe mm 2100
Filterpapier   μ 20/30
Technische Daten können aufgrund von kundenspezifischen Anforderungen variieren.   

ANWENDUNGEN

Die Maschinen sind vor allem für rotierende Werkstücke bestimmt, da sie eine Drehung in umgekehrter Richtung des Werkstücks für eine größere Genauigkeit der Bohrungen ermöglichen. Die Modifikation mit dem Koordinatentisch ermöglicht die Bearbeitung auch von kleineren kubischen Werkstücken.

WERKSTÜCKE

  

 4/5-ACHSKOORDINATEN TIEFBOHRZENTRUM KTBM

Um den aktuellen Markt- und Kundenanforderungen gerecht zu werden, verbessern wir ständig unsere Maschinenkonzepte. Unsere Bemühungenhaben dazu beigetragen, dieses 4-Achsen-CNC-Tiefbohrzentrum zu entwickeln, das mit zusätzlichen Ausrüstungen für ein breites Spektrum von Bearbeitungen, je nach spezischen Anforderungen, geeignet ist. Unser Ziel war es, den spezischen Anforderungen im Bereich des Tief-/Präzisionsbohrens gerecht zu werden.

VORTEILE

  • Bearbeitung von kubischen und zylindrischen Werkstücken
  • Hohe Präzision und Oberächenqualität
  • Konzipiert als Universalmaschine, die auch als ELB- oder BTA-Tiefbohreinheit erworben werden kann
  • Zylindrische Werkstücke können mit einem gegenläugen Spannspindel gebohrt werden
  • Softwaregesteuerte sequenzielle Bohrvorgänge an einem oder mehreren Werkstücken zur Reduzierung der Bearbeitungszeit
  • Die Vorbohrung kann auch mit einem konischem Fräser mit r=50mm gemacht werden

TECHNISCHE DATEN

Arbeitsbereich   X-Achse mm 2.000
Y-Achse mm 1.000
Z-Achse mm 2.300
B-Achse   360o
Bohren   Bohrverfahren   ELB&BTA
Bohrangsdurchmesser mm 10-40
Bohrtiefe mm 2.000
Fräsen     Aufnehmen Typ HSK63 
Schienen HUB mm 1500
Nennkraft kW 22
Drehzahl 1/min 100-8.000
Eilvorschub m/min 20
Kühlung   Volumen l 2.000
Druck bar  25-100
Späneentsorgung Empfängerhöhe mm 1.300
Steuerungen Siemens 840D/Indramat MTC200  
Maschinendaten    Länge mm 6.400
Breite mm 5.500
Höhe mm 3.300
Gewicht Kg 17.000
Technische Daten können aufgrund von kundenspezifischen Anforderungen variieren.          

MASCHINENKONZEPT

BASIS: Geschweißte, verwindungssteife Basis mit umlaufender Ölrinne und präzisionsgefertigten Führungen.

ARBEITSTISCH: Speziell gegossene Tischplatte mit gefrästen T-Nuten. Die mittlere Nut ist präzise bearbeitet, um
mit der Maschinenachse übereinzustimmen.

SPINDELEINHEIT: Ausgeführt als Spindelblock mit Schmiermittel für die Lebensdauer des Werkzeugs. Das
ZF-Planetengetriebe ist mit dem Motoransch verschraubt, um den Drehzahlbereich zu vergrößern.

VORSCHUB: Variabel bis zur maximalen Beschleunigung und Geschwindigkeit. Er erfolgt über wartungsfreie
Servomotoren und den Einsatz eines Kugelgewindetriebs.

FÜHRUNGSSYSTEM: Linearkugellagerführungen mit Schlitten.

WERKSTÜCKE

   

SONDERTIEFBOHRMASCHINE

Unsere speziellen Tiefbohrmaschinen werden nach individuellen Kundenwünschen konstruiert. Die Maschinen bleten optimale Zerspanungsleistung und Bohrqualität unter Einhaltung von Maß-, Oberflächen- und Formtoleranzen. Die Serienfertigung erfordert spezielle Maschinen, auch in mehrspindliger Ausführung, mit automatischem Betrieb und Werkstückwechseleinrichtungen zur Reduzierung der Stillstandszeiten.

VORTEILE

  • Optimale Schnittleistung
  • Hohe Lochqualität in Bezug auf Durchmessertoleranz, Oberächenqualität und geometrische Formtoleranzen
  • Hohe Rundlaufgenauigkeit, minimale Lochabweichung
  • Geringe Gratbildung beim Bohren durch das Werkstück und andere Löcher
  • Stufenlose Spindelantriebe

SPEZIELLE LÖSUNGEN

Unsere speziellen Tiefbohrmaschinen können als eigenständige Tiefbohrmaschinen oder als integrierter Teil eines
Nachfolgeprozesses eingesetzt werden, der in die folgenden speziellen Maschinen eingebunden ist:

Spezialmaschinen zum Tiefbohren mit mehreren Spindeln;
Gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Werkstücke oder gleichzeitige Bearbeitung von verschiedenen

Seiten Integration des Tiefbohrens in eine Sondermaschine;
Kombinationen von Bohren, Fräsen, Drehen und Gewindeschneiden mit Tiefbohren

WERKSTÜCKE