Tiefbohrmaschinen
TBM (Standard-Tiefbohrmaschine)
Die Standard-Tiefbohrmaschine zeichnet sich durch ihre einfache, robuste und kompakte Bauweise aus. System aus. Eine hohe Antriebsleistung mit entsprechendem Drehmoment sowie ein großer Drehzahlbereich garantieren eine optimale Ausnutzung der Maschinenkapazität. Die Tiefbohrmaschine ist sowohl für das ELB- und BTA-Verfahren als auch für kombinierte Verfahren geeignet. Darüber hinaus können mit dieser Maschine Hydraulikzylinderrohre durch den Einsatz von Schäl- und Glattwalzwerkzeugen hergestellt werden. Das modulare System, das Unior seit Jahren einsetzt, garantiert alle gewünschten Maschinen
Varianten und ermöglicht kürzeste Lieferzeiten.
Vorteile
- optimale Zerspanungsleistung
- hohe Bohrungsqualität, hinsichtlich Durchmessertoleranz, Oberflächenqualität und geometrischer Formgenauigkeit
- hohe Rundlaufgenauigkeit, minimale Bohrungsabweichung
- geringe Gratbildung beim Bohren und beim Überbohren und bei Querbohrungen
- stufenlose Spindelantriebe
Technische Daten
Bohrbereich | Tiefe | mm | 1500 |
Durchmesser | mm | 2-30 | |
Bohrsystem | ELB/BTA oder beides | ||
Spindel | Anzahl | 1 | |
Antrieb | kW | 15 | |
Drehzahlbereich | 1/min | 1-6000 | |
Vorschub | Antrieb | CNC | Direkt |
Vorschub Spindel | Kugelumlaufspindel | ||
Geschwindigkeit | mm/min | 1-1000 | |
Eilgang | mm/min | 1-5000 | |
Axiale Leistung | N | 18.000 | |
Kühlung | Tankvolumen | l | 1000 |
Kühlmittel | Tiefbohrung Öl | ||
Druck | bar | 150 | |
Menge | l/min | 15 | |
Steuerungen | Siemens | 840D | |
Maschinendaten. | Länge | mm | 5000 |
Breite | mm | 3100 | |
Höhe | mm | 2100 | |
Papierbandfilter | μ | 20/30 | |
Technische Daten können aufgrund von kundenspezifischen Anforderungen variieren. |
Anwendbarkeit
Die Maschinen sind vor allem für rotierende Werkstücke bestimmt, da sie eine Drehung in umgekehrter Richtung des Werkstücks für eine größere Genauigkeit der Bohrungen ermöglichen. Die Modifikation mit dem Koordinatentisch ermöglicht die Bearbeitung auch von kleineren kubischen Werkstücken.
Werkstücke
KTBM (Koordinaten-Tiefbohrmaschine)
Um den aktuellen Markt- und Kundenanforderungen gerecht zu werden, werden unsere Maschinenkonzepte ständig verbessert. Unser Streben hat uns geholfen, dieses 4-Achsen-CNC-Tiefbohrzentrum zu entwickeln, das mit Zusatzausstattungen je nach Anforderung für eine Vielzahl von Bearbeitungen geeignet ist. Unser Ziel war es, den besonderen Anforderungen im Bereich Tiefbohren/Präzisionsbohren gerecht zu werden.
Vorteile
- bearbeitung von kubischen und zylindrischen Teilen
- hohe Präzision und Oberflächengüte
- als Universalmaschine konzipiert und als ELB- oder BTA-Tiefbohreinheit erhältlich.
- zylindrische Werkstücke können mit gegenläufigem Reitstock gebohrt werden
- Vorbohrung kann auch mit Schaftfräsern mit r=50mm hergestellt werden
Technische Daten
Arbeitsbereich | X | mm | 2.000 |
Y | mm | 1.000 | |
Z+W | mm | 2.300 | |
Bohren | Prozess | ELB&BTA | |
Durchmesser | mm | 10-40 | |
Tiefe | mm | 2.000 | |
Fräsen | Kupplung Typ | HSK63 | |
Schlittenhub | mm | Spindle | |
Hauptantrieb | kW | 1-1000 | |
Drehzahlbereich | 1/min | 1-5000 | |
Eilgang | m/min | 18.000 | |
Kühlung | Tank-Volumen | l | 2.000 |
KSS-Menge | mm | 6-100 | |
KSS-Druck | bar | 25-100 | |
Späne Entsorgung | Höhe | mm | 1.300 |
Steuerungen | Siemens 840D/Indramat MTC200 | ||
Maschinendaten | Länge | mm | 6.400 |
Breite | mm | 5.500 | |
Höhe | mm | 3.300 | |
Gewicht | Kg | 6.400 | |
Technische Daten können aufgrund von kundenspezifischen Anforderungen variieren. |
Anwendbarkeit/Reference Werkstücke
Durch die zusätzliche B-Achse können die Werkstücke in jede beliebige Position gebracht werden, um die Bearbeitung mehrerer Bohrungen ohne Umspannen zu ermöglichen. Mit diesem Maschinenkonzept werden hohe Genauigkeitsanforderungen bei guter Bohrungsqualität erreicht, weshalb die KTBM die beste Lösung für präzises Koordinatenbohren ist.
Werkstücke
STBM (Sonder-Tiefbohrmaschine)
Unsere speziellen Tiefbohrmaschinen werden individuell auf die Anforderungen des Kunden ausgelegt. Die Maschinen bieten optimale Zerspanungsleistung und Bohrqualität bei Einhaltung von Durchmesser-, Oberflächen- und Formtoleranzen. Die Serienfertigung erfordert Sondermaschinen, auch in mehrspindliger Ausführung, mit Einrichtungen für automatischen Betrieb und Werkstückwechsel zur Reduzierung der Nebenzeiten.
Vorteile
- große Bohrtiefe im Bohrzyklus (bis zum 250-fachen des Durchmessers)
- sehr gute Kühl- und Schmierungsbedingungen
- minimaler Bohrungsauslauf
- durch Tiefbohren können teilweise andere Arbeitsgänge eingespart werden
- schwer zerspanbare Werkstoffe können gebohrt werden
Technische Daten
Sonder-Tiefbohrmaschinen mit mehreren Spindeln
- gleichzeitige Bearbeitung von mehreren Werkstücken oder gleichzeitige Bearbeitung von verschiedenen Seiten.
Integration des Tieflochbohrens in eine Sondermaschine
-
z.B. Kombination von Bohren, Fräsen, Drehen und Gewindeschneiden mit Tieflochbohren
Vertrauen Sie uns Ihre spezielle Anwendung an und wir sind überzeugt, dass wir Ihre Anforderung optimal lösen können.
Anwendbarkeit/Reference Werkstücke
Unsere Sonder-Tiefbohrmaschinen sind speziell auf das zu bearbeitende Werkstück ausgelegt. Mögliche Werkstücke sind Nockenwellen, Kurbelwellen, Common Rails und Zylinderköpfe. Gemeinsam mit weltweit renommierten Schneidwerkzeugherstellern werden die Voraussetzungen für einen stabilen Arbeitsprozess, eine hohe Standzeit der Werkzeugmaschinen und gute Standzeiten der Werkzeuge geschaffen.
Advantages
- large drilling depth in the drilling cycle (up to 250 times the diameter)
- very good cooling and lubrication conditions
- minimum bore run-out
- by deep drilling other operations can be partly saved
- materials that are difficult to machine can be drilled
Workpiece